为适应拉伸膜多方面的包装需求，出现了多层共挤吹膜机，只为可以吹制出多层数的塑料薄膜，那么层数多的拉伸膜存在着怎样的好处呢?


层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸膜。手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的LLDPE混合物，含有在流延膜中不使用的价贵的附着舔加剂。


层数多的薄膜一般没有更多的不同材料。将一个树脂流分离至叠家在一起的薄片，在加料块中产生了多余的薄层。这项技术一般应用在片材挤出中，以获得更均匀的树脂分布。

交替薄层的工挤出能提高针孔强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易破裂，这就和玻璃一样。


象夹合板一样的九层膜比五层膜有更高的预拉伸，针孔强度和抗撕性。


mLLDPE交互薄层也使低价格宽型膜得到更多利用，并降低了mLLDPE的需要量。在有着三层mLLDPE的七层膜中茂金属含量会降到33%。


当有着好理由让加料块从一个树脂流中形成多层时，在利用更多挤出机方面也有争议。用两台挤出机共一种树脂的薄层增加了生产线的产量，但这不会影响薄膜性能。有两台4.5``挤出机而不是一台6``挤出机的高产量生产线也为复杂或简单产品的生产提供的灵活性，温度控制在4.5``挤出机要比6``挤出机容易的多。

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